超声波乳化是乳化的一种技术手段,即通过超声波转换器将高频振动运用于工具头,从而使两种不相溶液体混合,形成乳液。相对于传统的乳化技术,即普通的机械搅拌,超声处理可以生成较小尺寸的液滴,超声乳化提供稳定乳液所需的表面活性剂的数量通常也低于其他技术。
影响和控制声波乳化的各种因素包括超声波功率,时间,声波频率和乳液温度。
20至40 kHz的频率能够产生比较好的乳化效果,即在较低频率下,剪切力对乳化效果会到起较大的作用。随着超声波频率的增加,气泡膨胀和破裂所需的时间减少了,从而减少了剪切的程度。在较高的频率,空化阈值增加,由于需要更多的功率来启动空化,因此声波化过程的效率降低过程。超声波乳化设备有20至40 kHz的频率可以选择,能够根据具体不同的应用选择不同频率的工具头。 超声波乳化可以应用于电子工业中的半导体材料、导电胶等产品的制备中。山西国产超声波乳化供应商
蜡和水的超声波乳化:可以说,与机械搅拌分散的传统乳液E2相比,提高乳液化妆品质量、稳定性和可用性的关键因素是分散颗粒的大小和均匀性,超声分散的乳液分散颗粒小得多(1μM),均匀性好,乳液形成时间短,根本原因是超声空化气泡破裂时会产生局部高温高压,并伴有强冲击波,因此,一种相介质可以被粉碎成小颗粒并分散在另一种相介质中,石蜡和水的超声波乳化就是基于这一原理。
乳液是两种不混溶液体的分散体,其中一种以细液滴或颗粒的形式分散到另一种液体中,形成混合液体。将一种不混溶的液体分散在另一种不混溶的液体中的过程则被称为乳化。乳液的形成需要进行液体乳化这一必要过程,该过程利用机械剪切力使连续相中的大液滴分散相破碎。 四川国产超声波乳化哪家强超声波乳化的产物具有良好的外观和口感。
在空气中,超声波是指波长小于2厘米的机械波(一说1.7厘米,2cm波长对应17000Hz,1.7cm波长对应20000Hz,实际上没有固定标准,只是一个便于记忆的数值罢了),其波长甚短,低于人耳听觉的一般下限(2cm),人们将这种听不见的机械波叫做超声波,次声波的波长则一般长于20米(一说17米,20m波长对应17Hz,17m波长对应20Hz),高于听觉的波长上限。在实际应用中的超声波往往还与短波可听声波范围重合,波长短于3.4cm(10000hz)的机械波都可以视作超声波研究。
工作原理:
粉碎不溶固体(或液体)的物理机制认为是超声波空化作用的一种效果。超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压,且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流,也形成了局部的高温高压,从而产生了粉碎、乳化作用。空化过程受超声波频率和强度的影响,其中空化的出现,在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在,气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下,空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声波乳化过程**了对立过程之间的竞争。因此,有必要选择合适工作条件和频率,以便乳化效应占主导地位。 超声波乳化的噪音较大,需要注意防护措施以保护工作人员的健康。
相比其他多种的清洗方式,超声波清洗具有:清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致;清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;对工件表面无损伤,节省溶剂、工作场地和人工等优点。
由于超声波清洗速度快、质量好,又能**降低环境污染,因此,超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其机械波在介质中传播时产生的反射性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。 超声波乳化的频率越高,产生的气泡越小,物料分散的效果越好。天津定制超声波乳化厂家直销
超声波乳化的产物可以通过改变原料比例来调整其结晶速率和形态。山西国产超声波乳化供应商
超声波乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。在超声波能量的作用下,两种或两种以上的不相溶液体混合在一起,其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体,这种处理过程称为超声波乳化。。山西国产超声波乳化供应商